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万宝木工机械浅析砂光机保养技巧

1、清洁输送带 · 排放空压滤水器内的水。  

2、清洁电眼镜面…使用镜片清洁剂及软棉布擦拭。

3、清洁机械内部及四周堆积的粉尘。  

4、清洁工作台升降螺杆及链条上的粉尘。

5、安全系统 启动机器前，务必测试所有的安全开关是否正常。

6、每星期检查及测试刹车系统，避免“紧急停止”无法执行。

7、减速机个月换一次减速机机油，之后每工作2000小时换油一次。机器各活动部位应每月加润滑脂一次。

对宽带砂光机砂带的操作

1)砂带装到宽带砂光机上后，如发现两边松紧度不一致时，要仔细检查，并多次重复启动砂辊电机，调节摆动气缸、节流阀，观察砂辊与张紧辊在垂直平面内投影是否平行。调整摆动气缸位置，可改变张摆辊与砂辊的相对偏角，以纠正砂带跑偏;调整气缸的行程和时间可以调整砂带的摆幅;调整气缸的节流阀可以调整砂带的摆动速度及频率。

2)宽带砂光机砂带的粒度与要求的砂削量、表面光洁度要匹配。不合理的砂带粒度不仅会造成砂带消耗过大，而且使砂带由于容屑空间不足而过热，在工件表面和砂带表而产生烧痕，导致砂带快速报废。在生产中，粗砂带的砂削量常常因毛板的厚度而变化，而精砂带的砂削量力求稳定，不能太大或太小，也不能经常变化。砂削量太大，负荷太重，砂带很快“发白”，寿命大大缩短;砂削量太小，可能会留下粗砂痕，后面的精砂砂带无法去除，板面质量较差。精砂带保持稳定的砂削量，可以获得均匀一致、稳定优良的板面质量。

另外，磨削过程是千变万化的，磨削板材的硬度、密度、厚度偏差等不同时，都应及时调整分配砂带粒度。

宽带砂光机的停机步骤

1、停止进给电机。2、停止刷辊电机。3、停止砂辊电机，多个砂辊按顺序停止，机器完全停止后，切断总电源。

?偏心式接触辊加工量微调，百分表显示***到0.01mm

?∮450mm大辊筒应用于油漆面砂光，得到更加均匀的抛光的表面

砂光接触面：

圆弧状宽接触面，保证了砂光光洁度和砂光效率

砂光压力：

来自橡胶辊弹性，及圆弧从里到外的压力变化，适合各种不同不平整度；

砂光机常见故障分析与排除

1）进板跑偏、打滑、反弹

在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二（剩三分之一），上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm，否则会引起板坯跑偏或打滑。严重时引起反弹，这可能会伤及人身安全。

2）更换砂带后砂削板尺寸发生变化

砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，位置波动较大，正常应在0.5mm以内。如果波动太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别，引起砂光板尺寸波动，直接影响砂光机砂削精度。当发生悬臂误差太大时（超过0.5mm）,应拧紧块固定螺栓适当调整；同时在更换砂带时，锁紧块锁紧力度应一致。