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如何日常使用维护砂光机带

1、不要在砂光机输送带不适应的温度环境、化学环境下工作。不要使用砂光机输送带运送不适宜的物料；

2、根据输送物料的特性、使用环境，选择合适规格的输送带，如花纹类型，胶布层数，温度耐受范围等；

3、注意托辊的润滑，但是不要油污输送带。避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵损坏输送带；

4、防止砂光机输送带负荷启动，关机时保证输送带上无物料残留；

5、防止砂光机输送带跑偏，及时采取措施纠正；

6、发现砂光机输送带局部破损时，及时进行修补以免破损口扩大；

7、避免砂光机遭受机架、块状物料的阻滞，禁止尖锐物体划伤输送带表面；

8、及时调整张紧力，避免因松弛而导致的带体不必要的物料拉伸；

9、砂光机输送带表面污渍可使用中性洗衣粉清洗，或者使用酒精擦拭。严禁使用类化学物。

砂光机的火花探测器

在这样的管道运输系统中，有充足的可燃原料和氧气。而木材生产加工的过程不可避免地产生出引燃源——火花。那么在引燃源（火花）造成大规模火灾、甚至之前，有效地预警和排除，成为控制这类火情的关键。

火花探测及熄灭系统，通过安装在输送管道壁的火花探头，有效地管道中引燃源（火花）发出的红外线，在随后相应距离（基于粉尘或物料的输送速度）处，安装喷水熄灭装置，快速启动高压大流量的雾化喷头，对引燃源（火花）降温熄灭并同时发出告警通知。

特殊设计的高压防堵喷头具备***的喷射角度和雾化效果，保证了水雾对整个管道的覆盖，并且无需大量喷水，在熄灭火花的同时并不会对您的管道、除尘、滤网等设备造成影响。同时，***设计的高压防堵喷头具备防堵特点，可有效防止沾水物料对喷射孔的堵塞。

万宝砂光机磨削量分配的操作

采用逐道操作的方法，首先根据分配的磨削量，确定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根据确定的板厚尺寸，先砂道，后几道砂带时去掉。道砂光板厚尺寸满足要求后，套上道砂带进行磨削，确定第二道板厚尺寸。以此类推，直到后一道尺寸符合要求。一般在确定每道尺寸时，至少砂两张板符合尺寸要求，方能确定这道砂光已调整正确。150# 120#，0.15mm 0.15mm 0.4mm 0.5mm 1~1.6mm

5)磨削量分配不当引发的问题：

①粗砂磨削量太小，会增加精砂、细砂的负担，使精、细砂带消耗量增加，同时不能充分利用粗砂功能，送进速度有所下降，影响生产效率。

②前道磨削量太多或后道磨削量太少，都会引起密集模向波纹（实际是前道横向波纹未消除，后道又同时产生，两道横向波纹重叠），表面光洁度降低。

万宝砂光机砂带起皱

1、砂带一旦起皱就无法再使用，一般引起砂带起皱有三种可能。一是砂辊与张紧辊在垂直平面投影中平行，需在中心支承缸处加垫校正。二是砂带受潮发软引发起皱，可采用烘干晒干等办法使之复原。三是砂光机长时间不使用。砂辊表面生锈粗糙，砂带摆动困难引发起皱，此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。

2、砂带断裂

砂带断裂主要由于砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物，或砂带本身质量问题引起。应尽量避免砂带断裂，否则可能引起火灾或。当操作台的砂锟电流发生异常时，应观察砂带是否已磨锟，如果是，应及时更换。

3、下机架油压表压力不正常

采用液压升降的砂光机在下机架前侧都有油压表，正常情况油压表压力为70-90kg/cm2，说明液压系统不正常，需调整。如果没有压力，可能到位开关没有压住。压力表在非正常时，可能引起砂光板尺寸超差或不稳定，影响砂光板质量。