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砂光机与抛光机有哪些区别？

很多人以为砂光机就是抛光机，但其实并不是同一种设备。

　  砂光机：主要针对木工板材加工业、地板墙板加工业、竹木工艺品加工业、竹木玩具加工企业，专门开发的砂光设备，具有操作简单、自动化程度高、生产、技术成熟稳定、配套完善等特点，可以和自动生产流水线的对接，组成各种自动生产线。

砂光机是利用砂砾的切削作用将物体表面的加工痕迹、毛刺、污迹等加工光滑。抛光机是利用抛光蜡填平物体表面的坑凹，使物体表面更加平整。

　　抛光工序一般要在砂光工序之后。抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。

给大家简单科普一下砂光机和抛光机的区别~

砂光机 VS 抛光机

砂光机是利用砂砾的切削作用将物体表面的加工痕迹、毛刺、污迹等加工光滑。

抛光机是利用抛光蜡填平物体表面的坑凹，使物体表面更加平整，且抛光工序一般是在砂光工序之后的。

砂光机的安全装置

1. 主电机制动：主电机制动有电子的和气动的。下列情况发生，工作头将制动：

1) 急停开关被按下。

2) 砂带装载边的门被打开。

3) 砂带撕裂。

4) 砂带跑偏保护开关。

2. 输送带停止：下列情况发生，输送带将停止：

1) 急停开关后。

2) 手指保护杆(辊)被推动。

3. 工作头开始(工作)：一个工作头能够工作的条件。

1) 砂带已绷紧。

2) 急停开关没被。

3) 门是关闭的。

这些安全装置的功能必须经常检查。更祥细的安全操作见操作手册。

砂光机常见故障分析与排除

1）主传动皮带打滑

在Q型与M型砂光机中，都采用了高速平皮带。这种传动形式从理论上讲比三角带传动。但在实际使用中，会产生皮带跑偏或打滑现象，这主要是调整不引起，应严格按照皮带延伸率1.5%~2%的要求调整，并且皮带两侧应松紧一致。当按要求调整完毕后，应进行试运转，特别是主电机电流突然升高时，观察皮带是否跑偏，如果跑偏，应进行二次调整。

2）上机架升降后

引起砂光板尺寸波动 当变更厚度规格时，须升起上机架，但有时会发现，当机架下降到位进行砂光时，砂光板尺寸发生厚度偏差，需重新调整，严重影响生产效率。产生原因有三种：一是机架发生变形，这是很难判断的，也是很难处理的，但通常这种情况较少；二是厚度调整螺栓处在未锁紧状态，升降机架时，产生旋转，引起尺寸波动；三是在厚度规上下有异物。

对于这些问题的分析和处理可能有更好的办法，需要从事砂光机的维修操作人员不断摸索。有些问题可能交叉产生，这需要我们去认真对待。砂光机能否正常运行，很大程度上依靠大家的精心维护。

1）进板跑偏、打滑、反弹

在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二（剩三分之一），上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm，否则会引起板坯跑偏或打滑。严重时引起反弹，这可能会伤及人身安全。

2）更换砂带后砂削板尺寸发生变化

砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，位置波动较大，正常应在0.5mm以内。如果波动太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别，引起砂光板尺寸波动，直接影响砂光机砂削精度。当发生悬臂误差太大时（超过0.5mm）,应拧紧块固定螺栓适当调整；同时在更换砂带时，锁紧块锁紧力度应一致。