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砂光机分类

1、盘式砂光

盘式砂光又叫风车砂光、砂轮砂光，优点是通常可以进行异型砂光；缺点是散热性能差易粘结，砂光效率低。

a、 大型的有“台式风车砂光机”，但是由于砂光效率低、更换砂布不方便、不好操作，因此使用的人越来越少。

b、 小型的有：电动角磨机、气动角磨机、电动手砂轮、气动手砂轮、电动电磨、起动电磨、台式砂轮机等，这些小型砂光打磨器械，因为体积小巧、携带方便、操作简便，在各行各业运用广泛。但是效率还是偏低。

2、百洁布、不织布、布轮打磨

特点是磨削低下，砂削量大的工艺不宜应用，主要运用于抛光工艺方面。

a、手动使用的有：砂轮机、角磨机、等。

b、也可制造成辊的形式，有机的融合配套到自动化的砂光机里使用。

砂光机的操作常识和保养技巧!

一、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作，非相关人员不得靠近机器。

二 、操作者不得穿着易被机器卷入的衣服 （如领带项链、宽松的衣服等） 长发者请将头发卷，起或戴头套，严禁戴手套操作机器。

三 、砂光机上的安全装置，请勿随意拆除，不可将任何非工作物外的物品放置在工作台上，如 扳手等，以免异物卡住而导致机器损坏。

四、 电源开关开启前，务必确认所有开关都在 OFF 位置上，正常工作前，先检查砂带的清洁 锐利程度，检查砂带的安装方向是否正确(砂带背面箭头指向与橡胶轮转向一致)，砂带规格 是否适用，砂带摆动是否适中，砂带松紧是否适中，输送带运行轨迹是否适中，输送带松紧是否适中，刨刀刀片安装是否正确，牢固。

五 、加工前所有的护盖不得移开，必须先确定木料的尺寸是否在该机器的加工范围内，调整 正确的加工厚度，木料过厚，将会导致输送带卡死，断裂，该设备只可用于厚薄均匀的木料砂光，不能用于木料弯曲的水平矫正工作，且三角形，菱形和圆弧形木料均不能加工，一定 要注意工件上不能有金属等附件，以免损坏机器。

六 、正常运转操作中，请随时注意安培表的电负荷量，防止出现因机器过载而出现跳机或砂纸不堪负荷，致使砂带崩裂或断裂等现象。

矫正方法：1 把砂光带的速度减慢；2 更换砂粒比较粗的砂纸；3 把橡胶轮或砂光压板的位置再升高些以减少砂光量。

七 、操作员工作时，工件一旦放在输送带上双手要立即离开，工件要均匀摆布在输送带上，是砂带和橡胶轮受力均匀，避边磨损，缩短砂带和橡胶轮的适用寿命。

八、 该砂光机台面上下调整使用电脑数字升降控制器操作，台面调整严禁超出控制器的调整范 围，不可私自手动调整台面高度，以免造成台面倾斜或升降控制器数据错误，输送带速度采用无极变速调整，速度要在机器运行中调整。

浅析砂光机精度是怎么调整的？

输送辊筒的调整。

送进系统包含多对运输辊筒，一般下输送辊为包胶辊，也有包胶辊开槽的，上输送辊一般为不包胶钢辊。根据所需要的砂板压紧力来调整上输送辊。目前，提供上输送辊反压力的方式有螺旋弹簧式、碟簧式及气缸式。不管采用哪种压紧方式，一般应让下输送胶辊的压缩量在0.5～0.8mm，并且各个上输送辊对下输送辊的压力及同一输送辊前后的压力应均等，否则将出现砂光板在砂光机中爬行、振动、走偏，出现振纹。砂光板如果走偏，则板因不能同时脱离上下输送辊的夹紧力的约束而发生抖动，这样会出现横向条纹。我们不主张单独对某对辊筒作过多地调整，以防破坏原先调好的下砂板基准及其与砂板辊筒、输送导板之间的位置关系，这往往是板面出现横纹的直接原因。

砂光机在常规测量中，塌边往往会忽视，检测方法有二种

① 把钢皮尺或游标卡尺直线段侧放在板端部，用塞尺塞端部间隙或用肉眼观察。

② 观察或用塞尺塞成垛板两侧端部。

塌过对帖面十分不利，帖面后边部容易脱落，所以应严格控制，一般采取以下措施：

① 减少磨垫磨削量，从而两侧的磨削压力，减轻塌边程度。

② 把接近砂光板两侧端部的羊毛毡截成三角形或把石墨带剪一个矩形孔（20×50mm），减少两侧的磨削量，减轻塌边程度。采用这咱办法比较有效，但板边部的光洁度有所下降，应适可而止。

③ 采用先砂后锯工艺，可塌边问题，对砂光机调整要求明显下降。但采用这种工艺方式有两大缺点：一是砂光与锯边由于各自的故障，会相互影响，锯边强烈噪音对操作环境也有影响；二是增加边部砂光，耗费电能大。